بررسی اثر هماتیت و اکسید تیتانیوم بر ویسکوزیته پودرهای قالب ریخته گری مداوم فولاد

نویسندگان

  • احمد منشی استاد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه ازاد اسلامی واحد نجف آباد اصفهان، اصفهان، ایران
  • احمدرضا عارف پور کارشناس ارشد دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه ازاد اسلامی واحد نجف آباد اصفهان،اصفهان، ایران.
  • حمیدرضا ربیعی دانشجوی کارشناس ارشد دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه ازاد اسلامی واحد نجف آباد اصفهان، اصفهان، ایران.
  • محمدرضا فروغی کارشناس ارشد دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه ازاد اسلامی واحد نجف آباد اصفهان،اصفهان، ایران.
  • مرضیه ابراهیمیان کارشناس ارشد دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان، اصفهان، ایران.
چکیده مقاله:

پودرهای قالب به گونه عمده از اکسیدهایی نظیر سیلیسیم، کلسیم، آلومینیوم، سدیم به همراه فلوئور و کربن تشکیل شده‌اند. فلوئور یکی از ترکیبات تشکیل دهنده پودرهای قالب می‌باشد که به منظور کنترل ویسکوزیته و ایجاد روانکاری مطلوب بین پوسته فولادی منجمد شده و قالب در ترکیب شیمیایی پودرهای قالب بکار می‌رود، اما انتشار فلوئور به دلیل ترکیباتی مانند (g)HF مشکلات سلامتی و زیست محیطی را به همراه دارد. هدف از انجام این پژوهش حذف فلوئور از ترکیب شیمیایی یک پودر روان‌ساز سرعت بالاست که در صنعت ریخته‌گری مداوم فولاد بکار می‌رود. هم‌چنین، بررسی اثر ترکیب-های جایگزین بر ویسکوزیته و تبلور نمونه‌ها از اهداف این پژوهش است. بدین مطالعات آزمون ویسکومتر شیاری و آنالیز تصویری جهت مقایسه ویسکوزیته پودرهای تولیدی با پودر اصلی مذاب و بررسی رفتار بلوری از مطالعات پراش پرتو ایکس، میکروسکوپ الکترونی روبشی و آنالیز اسپکتروسکوپی انرژی پراکنده استفاده گردید. نتایج مطالعات نشان دادند که کلینکر سیمان پرتلند جایگزینی مناسب برای ولاستونیت در ترکیب پایه پودرهای قالب می‌باشد. هم‌چنین، با استفاده از اکسید تیتانیوم و هماتیت در مقادیر حدود 3 درصد وزنی ( مازاد بر هماتیت موجود در ترکیب شیمیایی کلینکر سیمان پرتلند) نمونه‌ای بدون فلورین تهیه گردید که دارای ویسکوزیته بسیار مشابه با پودر اصلی مذاب بود. با توجه به فازهای تشکیل شده نظیر پروسکایت (CaTiO3) و فایالیت ((Fe2SiO4 در این نمونه، می‌توان نتیجه گرفت که یک نمونه بدون فلورین است که به لحاظ مشابهت ویسکوزیته و تبلور آن با پودر قالب اصلی می‌تواند جایگزینی مناسب برای پودر قالب اصلی بکار رفته در صنعت ریخته‌گری مداوم فولاد باشد.  

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

مطالعه سیالیت پودرهای قالب ریخته گری مداوم فولاد با سرعت بالا با استفاده از آنالیز میکروسکوپ حرارتی

هدف از انجام این پژوهش، بررسی اثر سیالیت پودرهای قالب ریخته­گری مداوم فولاد با سرعت بالا در مقیاس آزمایشگاهی با استفاده از آنالیز میکروسکوپ حرارتی و تغییر در ترکیب شیمیایی آنها می­باشد. بدین منظور از دستگاه میکروسکوپ حرارتی جهت مقایسه سیالیت پودرهای تولیدی با پودر قالب صنعتی استفاده گردید. نتایج آنالیز نشان داد که، یک نمونه مشابه سازی شده پودر قالب صنعتی با استفاده از فلورین و چهار نمونه کم فلو...

متن کامل

مطالعه سیالیت پودرهای قالب ریخته گری مداوم فولاد با سرعت بالا با استفاده از آنالیز میکروسکوپ حرارتی

هدف از انجام این پژوهش، بررسی اثر سیالیت پودرهای قالب ریخته­گری مداوم فولاد با سرعت بالا در مقیاس آزمایشگاهی با استفاده از آنالیز میکروسکوپ حرارتی و تغییر در ترکیب شیمیایی آنها می­باشد. بدین منظور از دستگاه میکروسکوپ حرارتی جهت مقایسه سیالیت پودرهای تولیدی با پودر قالب صنعتی استفاده گردید. نتایج آنالیز نشان داد که، یک نمونه مشابه سازی شده پودر قالب صنعتی با استفاده از فلورین و چهار نمونه کم فلو...

متن کامل

بررسی اثر تغییر ترکیب شیمیایی بر عملکرد یک نوع پودر قالب ریخته گری مداوم فولاد

پودرهای قالب به طور عمده از اکسیدهای سیلیسیم، کلسیم، آلومینیوم، عناصر قلیایی و قلیایی خاکی، با مقادیر کم فلوئوریدها و کربن تشکیل شده اند. این پودرها در ریخته گری مداوم تختال های فولادی به منظور محافظت فلز مذاب از اکسیداسیون مجدد، جلوگیری از اتلاف حرارت، روانسازی، جذب آخال های مضر و کنترل انتقال حرارت بین پوسته فولادی منجمد شده و قالب مسی بر سطح فولاد مذاب افزوده می شوند و بر پایداری فرایند و کی...

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


عنوان ژورنال

دوره 3  شماره 9

صفحات  1- 12

تاریخ انتشار 2012-09-22

با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023